系统特点:
本征安全、防雷防爆、抗强电磁干扰、完全电绝缘;
对油罐群中各油罐所有测点的温度值和所处的位置都能够实时测量、显示;
测量的精度能够达到±0.5℃,分辨率能够达到0.1℃;
多级报警方式:定温报警、差温报警;
可以与其它应急系统联动,实现油罐区的自动化管理;
系统采用的光源使用寿命长,能够满足实时在线、全天候测试的需要;
有良好的兼容性,可通过VGA、100M以太网、RS232/485等接口进行数据传输和交换;
系统指标:
指 标 |
参 数 |
通道数 |
1-64 |
每通道测点数 |
18 |
测温精度 |
±0.5℃ |
测温分辨率 |
0.1℃ |
测量时间 |
所有通道同步测量时间小于1秒钟 |
响应时间 |
≤1秒钟 |
光纤传输距离 |
≥40km |
传输光纤类型 |
单模光纤 |
报警触发条件 |
温度超过85℃ (用户可重新设定) |
温升速率超过8℃/min(用户可重新设定) |
|
超过区域内平均温度值15℃以上 |
|
火灾报警接口 |
每个灌提供一个无源接点 |
供电方式 |
AC220V/50Hz |
通讯接口 |
100M以太网/RS232/RS485 |
显示 |
液晶显示屏 |
操作 |
外接鼠标、键盘 |
系统示意图:
检测探头用固定卡固定在外浮盘边缘或二次密封圈上。油罐上检测光缆除沿浮盘敷设外需留下40m左右(或2倍于罐高的长度),该部分检测光缆有序卷好放在浮盘上(不捆扎)。传感器链路交错布设,几条传感链有探头的一端与光纤接续盒内的传输光缆相连接,然后将光纤接续盒密封好。光纤接续盒安放在浮盘导轨1米以外位置,避免预留的传输光缆与导轨缠绕。浮盘上需预留40米或2倍于罐高的传输光缆,该部分传输光缆有序卷好放在浮盘上(不捆扎)。传输光缆通过金属软管引至扶梯处,再通过防爆镀锌管沿扶梯引至罐下,沿电缆沟引至监控室。
检测探头用固定卡固定在内浮盘边缘或密封圈上。油罐内检测光缆需留下40m左右,从光孔处通过柔性软管悬垂到浮顶上(尽量远离静电线),其余检测光缆有序卷好放在浮盘上(不捆扎)。油罐上的检测光缆全部穿管(DN20防爆镀锌管)沿护栏走向扶梯,并沿扶梯引至罐下光纤接续盒。
油罐外检测探头有跳线的一端,与光纤接续盒内的传输光缆相连接,然后将钢管管口及光纤接续盒密封好。传输光缆由电缆沟引至监控室。
拱顶罐:
检测光缆固定每间隔1m安装一个固定卡,将检测光缆及固定卡用2个高强力磁铁吸附在罐体表面。如有合适的螺栓也可用M10螺母将固定卡固定在螺栓上。
检测光缆布置在罐体表面,采用专用卡子固定,每间隔1米安装一个固定卡。各条检测光缆带光纤跳线的一头连接到光纤接续盒与传输光缆连接,将光纤接续盒密封后,将传输光缆直埋敷设,埋设深度地面以下0.8m,出地面2m以下穿钢管保护。
系统软件:
现场图片:
系统配置:
FBGI001光纤光栅分析仪
FBGTO001光纤光栅石化温度传感器
接续盒
终端盒
多芯光缆
工控机(嵌入式主机和液晶屏)
监控软件